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奥斯邦90高粘度电子三防漆 PCB线路板绝缘油透明防潮油非凡立水

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135.00

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奥斯邦90高粘度电子三防漆 PCB线路板绝缘油透明防潮油非凡立水详情：

产品简介

奥斯邦®90是一种高粘度单组分丙稀酸保护涂料，是为保护在恶劣环境中工作的印刷电路板而设计的。具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的三防性能（防潮、防盐雾、防霉），完全符合欧盟ROHS指令要求。

产品特点

1、环保配方，固化速度快，操作方便，适合喷涂、刷涂、浸涂多种工艺。

2、对绝大多数材料有良好的附着力，并无腐蚀。

3、具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能以及优异的防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、电绝缘、抗漏电性能。

4、对线路板、电子零件等的保护期持久，延长使用寿命。

5、可以在保护涂层上直接焊锡。

典型用途

广泛应用于各种电子零件、已组装完毕的线路板,可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。

固化前后技术参数

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\ 性能指标	\ 9 0
\ 外观	\ 透明
\ 相对密度（g/cm³，25℃）	\ 0.85
\ 粘度（CPS）	\ 600
\ 表干时间（min，25℃）	\ ＜10
\ 全干时间（hr，25℃）	\ 24
\ 全干时间（hr，60℃）	\ 1
\ 固含量（%）	\ 30
\ 沸点(℃)	\ 82
\ 闪点(℃)	\ 10
\ 建议涂层厚度（mm）	\ 0.1～0.3
\ 硬度(Shore D)	\ 60±5
\ 抗拉强度（MPa）	\ ＞1.2
\ 扯断伸长率（%）	\ 150
\ 使用温度范围(℃)	\ -70～130
\ 体积电阻率(Ω·cm)	\ ≥1.0×10¹⁵
\ 介电强度(kV/·mm)	\ ≥20
\ 介电常数(1.2MHz)	\ 2.5
\ 憎水性（HC）	\ 1级

使用工艺

1、清洁：在涂覆前，须先将欲涂物件表面的灰尘、水份（潮气）、油污清除，并保持干燥。

2、遮盖：如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。建议使用奥斯邦®120可撕性阻焊胶遮盖。

3、稀释：奥斯邦®90保护涂料可用奥斯邦®108稀释剂稀释，稀释剂的加入量大，涂料的粘度低，涂膜的厚度就薄；反之，涂料的粘度高，涂膜的厚度就厚。可根据工艺要求适量加入，搅拌均匀，放置5分钟，待气泡消后即可使用。

4、施工：可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工，

涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1～0.3mm之间为宜，如果希望得到较厚的涂层，最好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。

（1）刷涂：刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；刷涂时电路板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂后平放在支架上。
（2）喷涂：调好喷枪和压力，将稀释后的涂料装入喷壶中，喷枪的喷头要求喷射平稳，为了保证涂料能很好地从元器件底部穿过，喷涂应从各个角度平稳喷射。
（3）浸涂：将稀释后的涂料装入浸桶中，线路板组件应垂直浸入涂料糟中，连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生气泡。

5、固化：施工后平放在支架上，室温固化或加温至60℃固化即可。

6、修复：修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件，然后装上新的元器件，再将该区域用刷子或溶剂清洗干净；也可溶剂清洗干净；干燥后重新用涂料涂覆好。

注意事项

1、倒出桶内的涂料后，应擦干净桶口处的涂料，拧紧瓶盖，密封阴凉处保存。

2、保护涂料中的溶剂在使用过程中会挥发，可能会保护涂料变稠或表面结皮，加入适量的稀释剂稀释即可。

3、用完的毛刷、喷枪等应及时用稀释剂洗净，以备下次再用。

4、施工场地湿度不能大于85%，否则会保护涂层不能充分起到保护作用、没光泽或有白色的吸湿现象。

5、施工时应严禁明火，注意通风，以利涂料中的溶剂挥发和快速固化。

6、本产品含有轻微的气味，对皮肤和眼睛有轻微刺激性，若不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，如仍有不适须到医院检查；皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。

包装规格

1升/瓶。

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