基本信息
书名:工业机器人与自控系统的集成应用
定价:89.00元
作者:黄风 编著
出版社:化学工业出版社
出版日期:2017-02-01
ISBN:9787122285904
字数:
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版次:1
装帧:平装-胶订
开本:16开
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1.内容实用,案例为主:从实用的角度出发,对工业机器人与PLC 控制系统的综合应用、触摸屏与机器人的联合应用、机器人与视觉系统的综合应用,特别是机器人视觉追踪功能的实际应用做了详细的说明,提供了视觉追踪的实用机器人程序和案例。2.侧重机器人高级应用:对机器人的特殊功能、快速编程指令、状态变量、参数功能及软件应用等方面也做了深入浅出的介绍,提供了大量的程序指令解说案例。
目录
第1章实用工业机器人的技术规格/1
1.1机器人概述/1
1.1.1机器人基本知识/1
1.1.2机器人功能/1
1.1.3机器人型号/1
1.2机器人技术规格/2
1.2.1垂直多功能机器人技术规格/2
1.2.2水平多功能机器人技术规格/3
1.3技术规格中若干性能指标的解释/4
1.3.1机器人部分有关规格的名词术语/4
1.3.2负载重量及其他影响因素/5
1.3.3控制器技术规格/6
1.3.4控制器有关规格的名词术语/7
第2章机器人及控制器的连接/8
2.1机器人各部分名称及用途/8
2.2控制器各部分接口名称及用途/8
2.3机器人与控制器连接/9
2.3.1机器人与控制器连接/9
2.3.2机器人的接地/
2.4机器人与外围设备连接/
2.5急停及安全信号/11
2.6模式选择信号/13
2.7I/O信号的连接及功能定义/14
2.7.1概述/14
2.7.2实用板卡配置/14
2.7.3板卡型2D-TZ368(漏型)的输入输出电路技术规格/14
2.7.4板卡型2D-TZ378(源型)的输入输出电路技术规格/16
2.7.5硬件的插口与针脚定义/17
2.7.6输入输出模块2A-RZ361/19
2.8实用机器人控制系统的构建/19
第3章机器人特有的功能/21
3.1机器人坐标系及原点/21
3.1.1世界坐标系/21
3.1.2基本坐标系/22
3.1.3机械IF坐标系/22
3.1.4工具(TOOL)坐标系/23
3.1.5工件坐标系/25
3.1.6JOG动作/26
3.2专用输入输出信号/26
3.2.1机器人控制器的通用输入输出信号/26
3.2.2机器人控制器的专用输入输出信号/27
3.3操作权/27
3.4速度控制/28
3.5加速度控制/28
3.6柔性控制功能/28
3.7碰撞检测功能/28
3.8连续轨迹控制功能/28
3.9程序连续执行功能/28
3.附加轴控制/29
3.11多机器控制/29
3.12与外部机器通信功能/29
3.13中断功能/29
3.14子程序功能/29
3.15码垛指令功能/29
3.16用户定义区/29
3.17动作范围限制/29
3.18特异点/30
3.19保持紧急停止时的运动轨迹/30
3.20机器人的“形位(pose)”/30
3.20.1一般说明/30
3.20.2对结构标志FL1的详细说明/31
第4章编程指令快速入门/34
工业机器人应用案例入门
改变世界的下一波财富革命浪潮——“用机器换人”!机器人大发展时代学习工业机器人!实现“中国制造2025”目标!
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- 印刷时间:2015年08月01日
- 开 本:16开
- 纸 张:胶版纸
- 印 次:1
- 包 装:平装-胶订
- 是否套装:否
- 国际标准书号ISBN:9787121266157
- 所属分类:>>
★★从应用需求角度出发,淡化理论,建立工业机器人系统集成的整体概念★★
本书从工业机器人应用的角度出发,全面地介绍了几款多用途机器人在通用行业的典型应用,内容包括:水平多关节机器人贴标(四轴)、装配机器人(六轴)、视觉贴合机器人、搬运机器人和机器人CNC技术开发。内容涵盖工业机器人的基本知识及相关硬件技术、设计理念及实施过程,然后给出完整的操作流程和设计要领。
1.1 任务一认识装配工作站 2
1.1.1 工业机器人的基本知识 2
1.1.2 三菱RV-7F-D机器人 2
1.2 任务二启动/停止机器人 4
1.2.1 工业机器人使用的注意事项 4
1.2.2 机器人的启动和停止 5
1.3 任务三认识示教器 9
1.3.1 机器人作业示教方法 9
1.3.2 三菱RV-7F示教器 10
1.4 任务四模拟仿真工作站 13
1.4.1 将SolidWorks导入机器人模型 13
1.4.2 将其他工作站模型导入SolidWorks中 16
1.4.3 RT ToolBox2在线编程 27第1章 项目一工业机器人装配工作站现场编程 1<br /> 1.1 任务一认识装配工作站 2<br /> 1.1.1 工业机器人的基本知识 2<br /> 1.1.2 三菱RV-7F-D机器人 2<br /> 1.2 任务二启动/停止机器人 4<br /> 1.2.1 工业机器人使用的注意事项 4<br /> 1.2.2 机器人的启动和停止 5<br /> 1.3 任务三认识示教器 9<br /> 1.3.1 机器人作业示教方法 9<br /> 1.3.2 三菱RV-7F示教器 10<br /> 1.4 任务四模拟仿真工作站 13<br /> 1.4.1 将SolidWorks导入机器人模型 13<br /> 1.4.2 将其他工作站模型导入SolidWorks中 16<br /> 1.4.3 RT ToolBox2在线编程 27<br /> 1.5 任务五搭建机器人工作站 37<br /> 1.5.1 电气元件的准备 37<br /> 1.5.2 输入/输出并行接口的接线 38<br /> 1.5.3 加工工件的准备 39<br /> 1.5.4 RT ToolBox2软件简介 40<br /> 1.5.5 点位的示教,实现整个工作站的内容 44<br /> 1.6 任务六组态王远程控制机器人 441.6.1 PLC简介 44<br /> 1.6.2 用PLC控制三菱机器人的启停 48<br /> 1.6.3 用组态王控制机器人的启停 50<br /> 第2章 项目二四轴工业机器人视觉贴合工作站 60<br /> 2.1 任务一SCARA工业机器人 61<br /> 2.1.1 SCARA工业机器人的坐标系 61<br /> 2.1.2 爱普生LS3 SCARA机器人 62<br /> 2.2 任务二机器人的基本硬件 64<br /> 2.2.1 控制柜硬件各部分名称与功能 64<br /> 2.3 任务三爱普生机器人的示教操作 65<br /> 2.3.1 认识EPSON RC 用户界面 65<br /> 2.4 任务四掌握机器人编程 76<br /> 2.4.1 机器人编程简介 76<br /> 2.5 任务五视觉运用入门的例子 85<br /> 2.5.1 示例一视觉搬运 85<br /> 2.5.2 示例二相机重定位 95<br /> 第3章 项目三六轴工业机器人视觉贴合工作站 104<br /> 3.1 任务一认识ABB工业机器人 105<br /> 3.2 任务二认识示教器 107<br /> 3.2.1 FlexPendant按键说明 107<br /> 3.2.2 FlexPendant画面菜单说明 109<br /> 3.3 任务三机器人程序编程 110<br /> 3.3.1 程序数据 110<br /> 3.3.2 PAPID程序 112<br /> 3.4 任务四模拟仿真工作站内容 115<br /> 3.4.1 在RobotStudio中建立工作环境 115<br /> 3.4.2 创建机器人的运动轨迹程序 129<br /> 3.4.3 工具坐标TCP的设定 147<br /> 3.4.4 Smart组件 149<br /> 3.5 任务五下象棋仿真 163<br /> 3.5.1 象棋模型的建立 163<br /> 3.5.2 建立一个机器人系统的布局 165<br /> 3.5.3 Smart组件应用 1693.5.4 配置I/O 178<br /> 3.5.5 通信设置 181<br /> 3.5.6 程序解释 183<br /> 3.5.7 运行下象棋仿真 189<br /> 3.6 任务六机器人视觉实现贴合工作站内容 190<br /> 3.6.1 ABB应用 190<br /> 3.6.2 视觉系统程序 193<br /> 第4章 项目四工业机器人分拣摆放实例 197<br /> 4.1 任务一认识库卡机器人 198<br /> 4.1.1 库卡机器人基础知识 198<br /> 4.1.2 机器人构成 200<br /> 4.2 任务二启动/停止机器人 201<br /> 4.2.1 机器人使用注意事项 201<br /> 4.2.2 机器人的启动和停止 202<br /> 4.3 任务三认识示教器 206<br /> 4.3.1 机器人作业示教方法 206<br /> 4.3.2 库卡机器人示教编程器 207<br /> 4.4 任务四机器人的基础操作 212<br /> 4.4.1 示教权限与模式选择 212<br /> 4.4.2 新建程序 214<br /> 4.4.3 程序点位移动 216<br /> 4.4.4 坐标系的建立 216<br /> 4.4.5 逻辑编程 225<br /> 4.5 任务五巧克力球的分类摆放实现 231<br /> 4.5.1 外部电气实现 231<br /> 4.5.2 配置机器人 232<br /> 4.5.3 机器人编程 233<br /> 4.5.4 与PC通信 234<br /> 4.5.5 机器人操作 237<br /> 4.5.6 运行效果 240<br /> 第5章 项目五工业机器人柔性化生产 243<br /> 5.1 任务一认识FANUC机器人 244<br /> 5.1.1 概论 244<br /> 5.1.2 FANUC机器人的构成 2465.2 任务二认识示教器 249<br /> 5.2.1 认识示教器(Teach Pendant, TP) 249<br /> 5.3 任务三熟悉常用的编程指令 256<br /> 5.3.1 动作指令 256<br /> 5.3.2 暂存器指令 262<br /> 5.3.3 I/O指令 265<br /> 5.3.4 转移指令 266<br /> 5.3.5 位置补偿指令 268<br /> 5.3.6 等待指令 268<br /> 5.4 任务四模拟仿真冲床上下料 269<br /> 5.4.1 建立基本仿真模型 270<br /> 5.4.2 编程 292<br /> 5.4.3 录像功能 301<br /> 5.5 任务五实现CNC工作站内容 303<br /> 5.5.1 生成CNC轨迹代码 303<br /> 5.5.2 打开软件进行编译、执行 306
随着科学技术的发展与劳动力成本的逐年上升,过去依靠廉价劳动力的制造业生产模式逐渐出现短板。在这一时代背景下,企业实施“用机器换人”就成了当下中国社会的热点话题,也是政府推动各行业转型升级的着力点所在。机器人与智能装备产业是高度集成微电子、通信、计算机、人工智能、控制和图像处理等学科**科研和产业成果的前沿高新技术产业,是未来以智慧工厂为发展核心的产业立足点。其核心技术,机器人技术是一种以自动化技术和计算机技术为主体、有机融合各种现代信息技术的系统集成和应用。经过半个多世纪的发展,机器人技术在工业生产领域得到了广泛的应用,极大地提升了产品的品质并成功地解放了劳动力资源。
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